木工立体雕刻机为木工机的一种，是用来加工立体木雕的设备，产品主要为木质佛像和工艺品等。

位于浙江东阳的这家木工设备厂家主要生产四轴小型木雕机，用以加工小型车载工艺挂件和摆件。浙江义乌是全国小商品批发集散地，该类车载木质工艺品的需求量非常大。

因此厂商希望能提升四轴小型木雕机的生产效率及加工精度，以提高市场竞争力。

用户的机构行程很小，为200mmX250mm；运动惯量比较小，易于马达对轴向的控制；在细节部分有机会加工出比较好的效果。

用户采用8工位同时加工的主轴安装方式，可同一时间加工8个产品，大大提高加工效率。A轴采用联动机构，使用一颗伺服电机可以同时带动8个工位的A轴旋转轴进行0—360度的旋转，完成立体雕刻指令。
 

电气配置方案及配置图
 
系统的轴向控制部分采用台达三合一伺服控制A2-M一套+单颗A2-F伺服一套，功率为750W，可实现高分辨率高速度高精度的控制。

主轴部分采用功率为1KW变频器，搭配24000RPM电主轴，配合数控系统0—10V模拟量控制，实现电主轴在24000RPM以下平稳高速运转，保障切削表面的光滑效果。

输入输出部分，使用台达CNC EIO-R3216继电器型RELAY 板。实现IN/OUT控制，通讯模式使用RS422控制方式，具有高速的通讯速率和良好的抗干扰能力。CNC可以搭配任意第三方手轮，方便用户在调试机器的时候，手动准确定位，在加工的时候，实现手动模拟程序。方便操作并且保证加工安全。

电气配置图如下：

该用户之前采用的是某国产品牌数控系统+日系伺服马达，但对加工效果一直不够满意。所以一直在寻找升级方案，曾先后比较了解多个供应商的解决方案，且经过现场一周左右的调试实测后，最终选定台达数控系统搭配台达伺服马达整套解决方案升级其四轴小型木雕机。用户认为台达解决方案在细节处理，如表面光洁度刀具切削纹路等方面表现卓越，更加精细和美观，极大提升了其木雕产品的品质。

木雕设备在我国需求量逐年递增，特别在浙江、福建、广东等地区的设备升级需求强烈，台达NC系统的此次成功应用，不仅启发众多木雕厂家，甚至有玉雕、石雕设备厂家希望能通过与台达的合作升级设备。因此，这一应用案例对于推动台达NC数控系统在工艺品雕刻设备领域的应用有着重要的意义。