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台达数控系统在高速攻牙机上的应用

日期:2020年06月10日 21:31
<form><p>高速攻牙机广泛应用在智能手机外壳的生产中,因此随着智能手机市场的蓬勃发展,高速攻牙设备需求量和性能都在大幅提升。某高速攻牙机生产厂家,希望采用台达数控解决方案,升级其攻牙机的钻攻性能。


台达针对客户需求,提供的NC数控解决方案,由NC311数控系统、DMCNET伺服以及高分辨率电机构成。台达针对钻攻机研发高扭力的永磁同步主轴电机,其性能远大于感应电机,加减速可以瞬间完成,标配6000RPM~0仅需要250ms。从主轴方面可以提升钻攻设备的换刀时间以及0速到目标加工速度的时间,效果明显。同时针对金属加工,提供高分辨率(1280000P/R)绝对式马达,加工前无需回原点,同时也减少因安装原点开关而产生故障的问题。台达NC311数控系统配备10.4寸屏幕,尽可能增加屏幕显示资讯,重要信息一目了然。

该解决方案具有以下特点:
采用数字高速DMCNET通信,双向通讯达10M,实现主机与伺服高速数据交换;
内置高容量CF卡,可以储存海量加工程序;
IO亦为高速双向422通信,最大程度减少外部干扰;
前置USB接口,方便客户使用U盘传输加工程序,以及备份机台资料;
同步主轴,可以实现高速和低速时扭矩恒定,即使攻小牙亦不会乱牙;
总线的架构不仅可以提供整个系统对抗外部干扰问题,也能缩短线路的复杂程度,减少故障点的情况,批量出机也成为可能,从原来繁杂的配电精简为接插件。


该解决方案是实际应用中发现,用户攻牙机的加工的效率显著提升。由于台达的同步主轴加速性能优异,可以大大提升CNC主轴换刀的时间,由此提升加工速度,提升加工量。

另外,台达还提供Cbox为主轴驱动提高强大电力,主轴在减速时,主轴马达为发电效应,Cbox可以吸收其产生的电能,在主轴马达再次加速时,Cbox为其加速瞬间提供强大动力,加速、减速都能节约电能,实现绿色环保。

在重切削方面,由于台达方案中配备高扭主轴电机,重轻切削更自由,效率更高,如1mm的可以一刀切;同时,搭配台达同步主轴能适应更宽的材料,真正发挥工具机器用途宽泛的优点。

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